PKIC技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1) PKIC厭氧反應(yīng)器污泥生長速度快

PKIC厭氧反應(yīng)器在處理高濃度廢水的同時(shí)，能產(chǎn)生大量多余的厭氧顆粒污泥(受生化性影響)，為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。

我公司的PKIC厭氧反應(yīng)器的重要技術(shù)優(yōu)勢(shì)之一就是污泥生長速度快。國內(nèi)的相同產(chǎn)品運(yùn)行不好的根本原因是厭氧污泥生長速度慢或不生長，顆粒污泥的生長直接決定了厭氧反應(yīng)器運(yùn)行的好壞及CODcr的去除率。我公司研發(fā)的PKIC厭氧反應(yīng)器利用設(shè)備獨(dú)特的內(nèi)部構(gòu)造結(jié)合先進(jìn)技術(shù)，徹底解決了這一難點(diǎn)，其特殊構(gòu)造使得顆粒污泥更長時(shí)間的停留在罐體內(nèi)，使污泥更快的生長。

我公司在山東百盛淀粉糖有限公司所做的PKIC厭氧反應(yīng)器調(diào)試運(yùn)行2個(gè)月后，就能在7m取樣管處排出厭氧顆粒污泥，3個(gè)月后罐體內(nèi)產(chǎn)生的厭氧顆粒污泥量已經(jīng)可供另一厭氧罐使用。為企業(yè)減少了大量污泥采購費(fèi)用。

PKIC厭氧反應(yīng)器不跑泥是其另一技術(shù)優(yōu)勢(shì)（這取決于PKIC厭氧反應(yīng)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的合理性以及調(diào)試技術(shù)）。傳統(tǒng)的UASB等厭氧反應(yīng)器大部分存在嚴(yán)重的跑泥現(xiàn)象，不但不能產(chǎn)生過量的厭氧顆粒污泥，而且隨著厭氧反應(yīng)器的運(yùn)行，起初加入的厭氧菌種會(huì)減少，需要定期購買厭氧顆粒污泥進(jìn)行補(bǔ)充，為企業(yè)增加了經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。

2）該厭氧反應(yīng)器進(jìn)水pH適應(yīng)范圍廣，節(jié)省加堿量，為企業(yè)降低運(yùn)行費(fèi)用

若采用普通的厭氧反應(yīng)器，需加堿將進(jìn)水pH值調(diào)節(jié)至6.5-7.5之間， PKIC厭氧反應(yīng)器具有強(qiáng)大的內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)，對(duì)pH起到緩沖作用，使反應(yīng)器內(nèi)的pH保持穩(wěn)定，進(jìn)水不用調(diào)節(jié)pH即可滿足要求，因此相對(duì)于其他傳統(tǒng)IC及UASB、EGSB厭氧反應(yīng)器而言，可減少進(jìn)水的投堿量，從而節(jié)約藥劑用量，降低運(yùn)行費(fèi)用。

3）布水均勻，無堵塞

進(jìn)水布水器的攪拌作用是厭氧反應(yīng)器中一個(gè)巨大的能量來源，但是當(dāng)布水器的攪拌作用產(chǎn)生的上升流速達(dá)不到一定速度時(shí)，反應(yīng)器內(nèi)產(chǎn)生的沼氣容易在顆粒污泥層中累積，產(chǎn)氣量不均勻，造成內(nèi)循環(huán)不穩(wěn)定，形成一定的惡性循環(huán)。

我公司厭氧反應(yīng)器布水系統(tǒng)經(jīng)過嚴(yán)格的設(shè)計(jì)計(jì)算，并結(jié)合同類廢水實(shí)際處理經(jīng)驗(yàn)，將原有點(diǎn)式布水改造成為現(xiàn)有的旋流式布水方式，一方面使得布水更加均勻，另一方面，使得顆粒污泥與廢水能更好的混合，使厭氧反應(yīng)器內(nèi)保持較高的上升流速，較高的上升流速使得厭氧污泥中產(chǎn)生的沼氣能迅速的釋放，不在顆粒污泥中停留，相對(duì)穩(wěn)定的運(yùn)行環(huán)境使污泥能快速均勻的生長，保證厭氧反應(yīng)器的出水效果。

4）耐沖擊負(fù)荷強(qiáng)

由于PKIC中存在著內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)的能力主要由反應(yīng)器內(nèi)產(chǎn)生的沼氣提供，當(dāng)COD負(fù)荷增加時(shí)，沼氣的產(chǎn)生量隨之增加，由此內(nèi)循環(huán)的氣提增大。處理高濃度廢水時(shí)，內(nèi)循環(huán)的流量可達(dá)進(jìn)水流量的10～20倍。廢水中高濃度和有害物質(zhì)得到充分稀釋，大大降低有害程度，從而提高了反應(yīng)器的耐沖擊負(fù)荷能力；當(dāng)COD負(fù)荷較低時(shí)，沼氣產(chǎn)量也低，從而形成較低的內(nèi)循環(huán)流量。因此，內(nèi)循環(huán)實(shí)際為反應(yīng)器起到了自動(dòng)平衡COD沖擊負(fù)荷的作用。

而僅僅依靠外循環(huán)或者是根本就不具備循環(huán)系統(tǒng)的EGSB和UASB反應(yīng)器對(duì)廢水的負(fù)荷變化適應(yīng)性非常的差，容易造成污泥的解體，造成跑泥現(xiàn)象，而大部分的生產(chǎn)廢水均具有生產(chǎn)瞬時(shí)性的特點(diǎn)，廢水在較短的時(shí)間內(nèi)，水質(zhì)變化非常大，如果沒有良好的循環(huán)系統(tǒng)，會(huì)導(dǎo)致厭氧反應(yīng)器運(yùn)行很差，嚴(yán)重影響出水水質(zhì)。

5）毒性抑制耐受力

一般厭氧反應(yīng)器內(nèi)的菌種采用的是污泥菌種內(nèi)部構(gòu)成單一，菌種數(shù)量及菌群菌種較少，結(jié)構(gòu)非常的簡單，因此廢水較低的毒性即可抑制細(xì)菌的生長甚至將菌種致死。而PKIC中的顆粒污泥菌種則不同，是由數(shù)以千萬計(jì)，乃至上億的不同的菌群構(gòu)成的復(fù)雜的生態(tài)系統(tǒng)，因而可以適應(yīng)不同的水質(zhì)狀況及含有毒性物質(zhì)的廢水。

6）系統(tǒng)收益

PKIC反應(yīng)器的表面積較小，而且具備完整的沼氣回收系統(tǒng)，將沼氣回收利用不但防止了空氣污染，而且具備一定得經(jīng)濟(jì)效益；不僅如此，PKIC反應(yīng)器顆粒污泥生長速度快，目前國內(nèi)顆粒污泥菌種更是供不應(yīng)求，有顆粒污泥及沼氣兩部分收益，污水處理站不但能實(shí)現(xiàn)零費(fèi)用運(yùn)行，還可以有一定的經(jīng)濟(jì)收益。而一般的厭氧反應(yīng)系統(tǒng)(UASB和EGSB)均存在嚴(yán)重的跑泥現(xiàn)象，在運(yùn)行過程中不但沒有剩余污泥排出，還經(jīng)常需要補(bǔ)充一定的菌種，運(yùn)行費(fèi)用高；

7）三相分離器具有很強(qiáng)的耐腐蝕性

我公司設(shè)計(jì)的三相分離器設(shè)計(jì)合理，使用強(qiáng)耐腐蝕材料，具有耐腐蝕性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，厭氧反應(yīng)器在運(yùn)行過程，會(huì)產(chǎn)生大量的脂肪酸和沼氣，脂肪酸的產(chǎn)生會(huì)對(duì)設(shè)備造成較為嚴(yán)重的腐蝕性，而沼氣產(chǎn)生過程中會(huì)對(duì)反應(yīng)器內(nèi)部形成較強(qiáng)的氣流壓力，對(duì)三相分離器形成一定的沖擊力，我公司使用的三相分離器具有很強(qiáng)的耐腐蝕性并且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，厭氧反應(yīng)過程中產(chǎn)生的酸和氣體不會(huì)對(duì)其造成副作用。

8）調(diào)試時(shí)間短

PKIC初次啟動(dòng)調(diào)試時(shí)間約為10～15天，二次啟動(dòng)時(shí)間約為7～10天，而UASB和EGSB的初次調(diào)試時(shí)間分別為60～180天和50天，二次啟動(dòng)時(shí)間分別為30～60天和30天，較長的調(diào)試時(shí)間使得在生產(chǎn)周期內(nèi)大部分的時(shí)間廢水不能達(dá)標(biāo)排放嚴(yán)重污染周邊環(huán)境。

PKIC厭氧反應(yīng)器設(shè)備、管道安裝完成，具備調(diào)試條件后，15天可使PKIC厭氧反應(yīng)器出水達(dá)到設(shè)計(jì)負(fù)荷，出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)水質(zhì)要求，CODcr去除率達(dá)到75-90%以上。

9）菌種更成熟穩(wěn)定

厭氧工藝的穩(wěn)定性和高效性很大程度上取決于生成具有優(yōu)良沉降性能和高甲烷活性的污泥，尤其是顆粒狀污泥，我公司PKIC厭氧反應(yīng)器內(nèi)產(chǎn)生的顆粒污泥生長速度快，污泥粒度分布均勻，活性更高，而且顆粒污泥的適應(yīng)溫度在30~37℃，適應(yīng)范圍更廣，抗沖擊能力更強(qiáng)。

PKIC厭氧反應(yīng)器采用兩層三相分離器，泥、水、氣能更好的分離，將顆粒污泥截留在反應(yīng)器內(nèi)，防止厭氧處理系統(tǒng)跑泥現(xiàn)象的產(chǎn)生，保證較長的固體停留時(shí)間，使反應(yīng)器在較高的生物濃度狀態(tài)下高效運(yùn)行。

而國內(nèi)的傳統(tǒng)的厭氧反應(yīng)器內(nèi)的菌種污泥多以松散的絮凝狀體存在，適應(yīng)性較差，污泥容易解體，容易出現(xiàn)污泥上浮流失，使傳統(tǒng)厭氧反應(yīng)器不能在較高的負(fù)荷下穩(wěn)定運(yùn)行。

10）運(yùn)行狀況更好，出水水質(zhì)更穩(wěn)定

一般的厭氧反應(yīng)器內(nèi)的流態(tài)相當(dāng)復(fù)雜，反應(yīng)區(qū)內(nèi)的流態(tài)與產(chǎn)氣量和反應(yīng)區(qū)高度相關(guān)，一般來說，反應(yīng)區(qū)下部污泥層內(nèi)，由于產(chǎn)氣的結(jié)果，部分?jǐn)嗝嫱ㄟ^的氣量較多，形成一股上升的氣流，帶動(dòng)部分混合液（指污泥與水）作向上運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)，這股氣、水流周圍的介質(zhì)則向下運(yùn)動(dòng)，造成逆向混合，這種流態(tài)造成水的短流。在遠(yuǎn)離這股上升氣、水流的地方容易形成死角。系統(tǒng)內(nèi)的這種死角及短流狀態(tài)使得廢水不能得到充分徹底的處理，出水水質(zhì)不穩(wěn)定。

我公司PKIC厭氧反應(yīng)器的布水系統(tǒng)經(jīng)過嚴(yán)格的設(shè)計(jì)計(jì)算，改傳統(tǒng)的點(diǎn)式布水方式為旋流式布水方式，結(jié)合系統(tǒng)中產(chǎn)生的沼氣形成的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，使整個(gè)厭氧系統(tǒng)內(nèi)部形成一個(gè)較大的循環(huán)系統(tǒng)，布水均勻、無死角、不堵塞，使廢水與顆粒污泥充分的接觸混合，處理效率更高，運(yùn)行效果更好。