山東麗村生物是主要生產棉蛋白加工，后該企業上相關棉加工生產線，精制棉和纖維素生產線，其中棉蛋白加工污水處理COD較高，可達到10000左右，色度較高，我公司針對這三種廢水都有成功的經驗，精制棉廢水處理和纖維素處理我們有先進的處理工藝，可確保達到國家排放標準！

精制棉廢水處理和棉蛋白污水處理，雖然兩者原材料差不多，但是兩者的生產工藝有者本質區別，因此造成精制棉廢水和棉蛋白廢水在可生化性上有很大區別。相對而言，棉蛋白生產污水還更加理想一些，精制棉污水情況不太理想，需要通過工藝來提高生化性。在這兩種水新工藝的實施中，我們了解到，以前精制棉污水和棉蛋白污水處理工藝相對簡單，主要通過加藥曝氣的方式來降解COD，表面看基建投入比較節省，但是系統的運行費用較高，一般情況下處理噸水在3.0元以上，而且出水非常不穩定，在環保形勢日益嚴峻的情況下，這一種處理工藝為企業帶來很多實際運行隱患。 
 精制棉污水和棉蛋白污水，兩者都存在一股濃黑液，這股濃黑液COD 在30000至50000mg/L之間，有的甚至更高，這股水處理難度大，對這部分水進行初步的預處理后對洗滌水影響不大，中和后污水COD在2000至4000mg/L之間，用水解酸化和好氧方式，出水在500mg/L左右，而且色度不理想。在此情況下，還要添加PAC和絮凝劑等化學藥劑，無疑是企業重大的負擔。根據上述問題，我公司在2007年開始對棉蛋白生產污水和精制棉生產污水處理技術做了深入的技術攻關研究，最終研發成功一套穩定可靠，運行成本低的污水處理工藝。 
  近期我帕克環保業務人員在洽談精制棉廢水處理工程時，河北環保部門負責人，幾經考察和方案分析，通過考察我公司實際案例，最終簽字批準該工程的實施。環保部門對我們這套污水處理工藝的認可，在很大程度上對我們的前期工作給予了肯定和支持，使我們在精制棉污水處理和棉蛋白污水處理中做好利國利民的環保治理事業更加充滿信心，同樣使我們有更多的機會和責任去再次提高這兩種污水處理工藝，使其更加完善。 

棉籽蛋白生產廢水的主要來源有：蒸煮廢水、精餾廢水、精煉廢水。污水的特點為污染物濃度高，水色烏黑有臭味，并帶有油脂。廢水中含有磷脂、蛋白質、糖類、游離脂肪酸（FFA）、色素（包括棉酚）以及殘留的溶劑、毛油等，同時廢水懸浮物含量也很高，有毒物質少，可生化性良好。 針對廢水水質特征，我公司采用以厭氧生物處理為主體處理工藝，采用第三代厭氧反應器——IC厭氧反應器，IC反應器內部采用生物能自動內循環，增強了傳質效果。IC設置兩個反應室，可充分保持反應器內部的高污泥濃度，提高反應器容積負荷。綜合廢水中含有大量的懸浮物質，在廢水中呈膠體狀，穩定性強，廢水中的懸浮物多為固體蛋白以及長鏈脂肪酸等物質，降解時間長，為減少后續設施規模，降低工程投資，可在厭氧反應前設置預處理措施。好氧處理采用活性污泥工藝，采用SBR反應池，SBR反應池具有良好的固液分離以及脫氮作用，并具有操作的靈活性，可根據水質水量以及環境的變化改變運行方式以保證處理效果。為保證處理水水質完全達到排放標準，SBR反應池后設置過濾器，過濾處理水懸浮物以降低出水COD。 我公司所承接的該類廢水經該工藝處理后均可達到《污水綜合排放標準》（GB8978-96）一級排放標準。 該工藝特點： 1. IC厭氧反應器具有較大的高徑比和高的有機負荷率，相比其它類型厭氧反應器，具有容積小、處理效率高、運行穩定、污泥產量少、占地面積小、運行費用低等突出優點； 2. 根據該廢水水質特點，加強了生化處理前的預處理，降低了進入生化系統廢水中蛋白、長鏈脂肪酸以及油的含量，減小了生化單元的有機負荷； 3. 好氧采用SBR反應池可實現脫氮效果，節省了大量的回流動力。